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湿啤酒瓶和外纸箱喷码案例

案例背景

Stone&Wood,澳大利亚的一个啤酒公司。他们的第一个工厂建成于2008年,他们所生产的啤酒贯穿于澳大利亚的大街小巷,无论是桶装的还是零售的。在快速增长的销量下,该企业开始建设第二个生产厂。


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他们所寻求的喷码机要与酿造生产线能够配套,而且必须匹配他们的酿造工艺理念“不复杂”。Stone&Wood公司生产的啤酒承诺手工酿造,坚持在酿造厂中最少程度的使用自动设备,而这对于包括标识设备在内的生产辅助设备不是一件容易的事情。在建设第二个工厂时他们例外的寻找全自动且可信赖的喷码标识设备,该设备必须满足极致要求“不复杂”。

打码要求

行业:工艺酿造

打码基材:湿玻璃瓶&外纸箱

产线速度:12000小时/瓶


瓶装打码要求直接在两个不同的颜色玻璃瓶身打码:绿色和琥珀色,打印字符和数字。由于该工厂的打码步骤在灌装之前,所以要求速干墨水。新的产线上同时要求打码的速度每小时达12000瓶。另外,在新厂计划配备自动的外箱打码设备,替代第一厂的手工操作。

Stone&Wood 想要能够快速切换的喷码机,同时能稳定和可靠的最有效运行,用于瓶装打码和外箱包装打码。打码的质量还必须满足该公司产品的专业形象,所以清晰的标识也相当的重要。


选着Linx

Stone&Wood需求最好的设备来匹配他的生产流程和理念。

在新厂,他们选择了Linx5900喷码机,配上1056黑色湿处理墨水同时用于绿色和琥珀色的玻璃瓶身。 这个快干墨水可在带有薄层水分的玻璃瓶上,并且高耐水性一次干燥

对于外箱打码,他们选择了TJ725热喷墨打码机替代旧厂中的手工操作。

Linx5900和TJ725表现出了极高的可靠度,给Stone&Wood提供了最有效的运行。1056墨水高质的显色度意味着Stone&Wood可以只使用一种墨水在不同颜色的玻璃瓶上打码,实现相同的显示色对比度。节省了生产期间的墨水库存和更换墨水颜色的步骤

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Linx5900的设计来源于提供最大化 的灵活程度和持续的可靠打码,此款设备提供了最低的维护成本,以及最长6000小时的维护间隔。显而易见的,许多工厂的打码标识需求是随着业务增长在改变的,Linx5900一系列内置的功能可随时编入,免去了有新需求时重新购买喷码机,实现一次投资满足未来需求.

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LinxTJ725提供高分辨率的数字解决方案,可在外箱,盒子,现成的托盘或外包装打码。只需在箱子外留一点空间,LinxTJ725即可无需工程师或安装工具在场即可简单安装完成。 更无需培训,你就可在几分钟内把设备运行起来。LinxTJ725创新的Active Cartridge Care®不但节省费用还节省了喷嘴干燥过程中的浪费,实现一次打码即永久可靠。

关于领新

上世纪80年代,Linx(领新)品牌创建于世界喷码技术的发源地——英国剑桥。

作 为世界500强丹纳赫(Danaher)集团旗下标识平台企业,喷码行业的品牌领导者,Linx(领新)是一家享誉全球的连续喷墨、激光打码、外箱喷码及 热转印喷码机供应商。首台小字符喷码机于1987年推出,Linx喷码机极高的稳定性帮助全球各地的企业生产提高生产力,显著降低生产成本,让生产线全面 提速。

Linx 拥有独特的专利全密封喷头、一键启动停止、多达五行的喷码;30年喷码机研发史,Linx产品每天应用于上百万条生产线,销往世界120多个国家;全密封 喷头可3个月免清洗,超长维护间隔期;适用于全球各个行业和基材,包括食品饮料、制药、化妆品、烟草、电子、缆线管材、汽配以及航天航空等。


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传真:+86 21 32796601

网址: http://www.linxglobal.com.cn 

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